聚氨酯通用油墨怎么用？

点击数：3402025-06-24 18:07:14　来源: 百度AI

一、基材预处理‌

1. ‌表面清洁‌
   使用白电油（工业酒精）清除基材油污及脱模剂，避免附着力下降或印刷瑕疵4。
2. ‌电晕处理（针对塑料基材）‌
   对TPU、PET等塑料进行电晕处理，使表面达因值≥38（理想值40-42），增强油墨润湿性3。
3. ‌基材选择建议‌
   雾面/磨砂表面比光面更易附着油墨，色牢度更高3。

 ‌二、油墨调配与稀释‌

1. ‌配比控制‌
   • ‌溶剂型PU油墨‌：主剂与稀释剂按 ‌100:(20-40)‌ 混合（如SNM油墨）4；
   • ‌多组分油墨‌：严格按说明书比例混合（如A:B=800:100:600），混合后需在‌4-5小时内用完‌14。
2. ‌添加剂使用‌
   • 对难附着基材添加 ‌5-8%软固化剂‌提升附着力4；
   • 水性PU油墨需定期补充助剂维持PH值稳定5。
3. ‌稀释剂选择‌
   根据环境温度匹配溶剂：
   • 高温环境用 ‌718慢干水‌或‌A06特慢干溶剂‌；
   • 低温或通风良好时用 ‌719快干水‌9。

 ‌三、印刷工艺操作‌

1. ‌印刷设备参数‌
   • 网版：推荐 ‌200-420目聚酯丝网‌；
   • 胶刮硬度：‌65-85度聚氨酯胶刮‌9。
2. ‌环境控制‌
   密闭无尘环境，温度 ‌20-30℃‌，湿度 ‌<85%‌4。
3. ‌印刷厚度控制‌
   每公斤油墨（350目网版）印刷面积约 ‌40㎡‌，避免过厚导致开裂9。

 ‌四、干燥与固化‌

1. ‌干燥方式‌
   • ‌自然干燥‌：表干20分钟，实干>120分钟；
   • ‌烘烤干燥‌：≤100℃热风固化，加速成膜9。
2. ‌固化时间‌
   添加固化剂后需‌干燥24小时‌方可包装使用4。
3. ‌干燥温度禁忌‌
   避免高温导致表层速干（内部未干易反粘）或低温造成假性干燥5。

 ‌五、关键注意事项‌

1. ‌材料兼容性‌
   • 禁止混用不同系列油墨，避免化学反应导致失效4；
   • 更换基材需提前测试附着力49。
2. ‌防异常处理‌
   • 混合后充分搅拌，使用前需过滤堵网杂质4；
   • 停机时密封油墨容器，防止溶剂挥发或吸湿结块45。
3. ‌清洗维护‌
   印刷后立即用专用清洗剂（如贻顺牌Q/YS.925-2）兑水1-2倍，加热至 ‌70-80℃‌ 浸泡/擦拭设备6。

 ‌六、性能优化建议‌

• ‌提升附着力‌：尼龙、金属等难附基材可预涂水性弹性打底油4；
• ‌增强耐候性‌：户外制品添加硬化剂抵抗紫外线老化2；
• ‌解决气泡问题‌：水性油墨添加 ‌1%消泡剂‌ 消除白点/砂眼5。